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        今年1月14日，在北京舉行的國家科學技術獎勵大會上，銅陵有色銅冠冶化分公司、中南大學等單位合作的《大型鏈篦機———回轉窯赤鐵礦氧化球團生產(chǎn)的關鍵技術開發(fā)和應用》榮獲國家科技進步二等獎。

        從2005年開始實施循環(huán)經(jīng)濟，到攻克發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟道路上一個個技術壁壘，捧回國家科技進步二等獎，銅冠冶化人走出了一條科技興企、循環(huán)發(fā)展的星光大道。

        為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，充分利用銅陵有色冬瓜山銅礦每年產(chǎn)生的100萬噸左右的副產(chǎn)品硫精砂資源，變害為利，變廢為寶，2005年8月，銅冠冶化分公司正式成立，開展冬瓜山銅礦硫精砂的綜合利用技術攻關。經(jīng)過一系列基礎工作，借著銅陵市被列為國家循環(huán)經(jīng)濟試點城市、銅陵有色被列為國家循環(huán)經(jīng)濟試點企業(yè)的“雙試點”東風，銅冠冶化分公司按照科學發(fā)展觀要求和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟理念，經(jīng)過多方論證，向世人展示出循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展藍圖：以冬瓜山銅礦生產(chǎn)的副產(chǎn)品硫精砂，為硫酸項目焙燒制酸原料；以制酸產(chǎn)生的廢料硫酸燒渣，為鐵球團生產(chǎn)的原料；以硫精砂焙燒制酸過程中產(chǎn)生的大量熱能進行余熱發(fā)電；再以余熱發(fā)電以后的蒸汽作為生產(chǎn)碳酸二甲酯的能源……從而形成年產(chǎn)80萬噸硫酸、2臺1.5 萬千瓦機組余熱發(fā)電、年產(chǎn)120萬噸鐵球團、年產(chǎn)10萬噸碳酸二甲酯等項目，打造循環(huán)經(jīng)濟工業(yè)鏈。

        雖然宏偉藍圖繪就，但發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的道路并不平坦，一個個前人沒有逾越的技術壁壘擋在銅冠人的面前。

        如何在冬瓜山銅礦選礦環(huán)節(jié)中，選出符合脫硫、制球項目要求的硫精砂；針對成分復雜的冬瓜山銅礦硫精砂，怎樣進行焙燒脫硫；采用硫酸燒渣制球技術，用什么樣的方法保證球團的高抗壓強度、低殘存硫率……這些關鍵技術在國內、甚至在國際上都是首次涉及，困難重重。知難而進的銅冠冶化人迅速調集精干技術力量，成立了以時任公司總經(jīng)理徐五七為組長的技術攻關小組，從2005年10月開始的不到一年時間內，攻關小組進駐礦山實驗場，尋求中南大學合作，飛赴德國考察取經(jīng)……以夸父追日的毅力、矢志不渝的精神，開展了具有重大意義的三項實驗：

        ———選礦實驗。冬瓜山銅礦硫精砂是循環(huán)經(jīng)濟的源頭原料，為驗證硫精砂中硫鐵品質和回收率能否達到項目設計要求，實驗人員在十分艱苦的條件下，模擬冬瓜山銅礦選礦流程，每天實驗原料多達幾千噸，驗證了硫鐵的回收率和品質，確認了循環(huán)經(jīng)濟項目規(guī)劃切實可行。

        ———焙燒實驗。為解決冬瓜山銅礦硫精砂難以焙燒脫硫這個技術難題，技術攻關小組通過在位于德國的一家國際知名冶金公司做焙燒室內驗證實驗，并在銅陵有色銅山礦業(yè)公司開展工業(yè)焙燒實驗，破解了焙燒爐風帽、點火、爐膛燒結等一系列技術難題，模擬出大型焙燒爐高效焙燒條件，探索出冬瓜山銅礦硫精砂沸騰焙燒操作參數(shù)。

        ———硫酸燒渣制球實驗。為提高硫酸燒渣的綜合利用率，降低球團生產(chǎn)成本，技術攻關小組與中南大學和中冶長天設計研究院合作，在國內首次將硫酸燒渣作為原料，與鐵精砂配比生產(chǎn)鐵球團，通過采用新工藝、新配方，成功獲取了鐵球團達到高抗壓強度、低殘存硫等所需要的關鍵技術數(shù)據(jù)。

        通過這三項實驗攻關，銅冠冶化人掌握了《大型鏈篦機———回轉窯赤鐵礦氧化球團生產(chǎn)的關鍵技術開發(fā)和應用》的三大核心技術，打通了循環(huán)經(jīng)濟技術瓶頸。以中國工程院余永富院士為組長的成果鑒定專家一致認為：該項關鍵技術開發(fā)和應用屬國內首創(chuàng)，整體技術達到國際先進水平。通過關鍵技術的集成和熱工制度優(yōu)化，使國內首條、硫酸燒渣配比高達50%的鏈篦機———回轉窯球團生產(chǎn)線在銅陵有色銅冠冶化分公司實現(xiàn)了達產(chǎn)達標，經(jīng)濟效益和社會效益顯著，有效緩解了硫酸燒渣對環(huán)境造成的嚴重污染，成果對推動我國鋼鐵原料工業(yè)結構優(yōu)化、降低能耗和環(huán)境污染、提高資源利用率等具有重要示范作用，并將逐步在同行業(yè)推廣。

        掃清了發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟道路上一個個技術壁壘，銅冠冶化分公司走上了跨越發(fā)展的快車道，并積極發(fā)揮龍頭作用，帶動銅陵有色循環(huán)經(jīng)濟工業(yè)園發(fā)展。從2006年起，世界上最大的硫鐵礦制酸系統(tǒng)、國內最大的硫酸燒渣生產(chǎn)鐵球團生產(chǎn)線、國內最大的酯交換法生產(chǎn)碳酸二甲酯等項目相繼在該園區(qū)建成，打造出一條完整的循環(huán)發(fā)展工業(yè)鏈，引起了業(yè)界高度關注，并得到前來視察的黨和國家領導人稱贊。