電鍍重金屬廢水回用技術研究分析
2012年09月28日 13:55 5188次瀏覽 來源： 中國環(huán)保設備展覽網(wǎng) 分類： 鉛鋅資訊
電鍍廢水屬于重金屬廢水，主要指電鍍生產工藝過程中排出的鍍前處理廢水、鍍層漂洗廢水、鍍層后處理廢水以及電鍍廢液等。電鍍和金屬加產生的廢水主要來源有除油水，含氰廢水，含鉻廢水酸洗液，污染物經(jīng)金屬漂洗過程又轉移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬(鋅或銅)先浸在強酸中以往除表面的氧化物，隨后再浸進含強鉻酸的光亮劑中進行增光處理。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質，對人類危害極大。因此，對電鍍廢水必須認真進行回收處理，做到消除或減少其對環(huán)境的污染，我們可以采取以下回收處理措施：
1、除鍍金外，均需采用無氰電鍍取代有氰電鍍，
2、顯影、沖洗設備采用適當有機膜處理裝置；
3、粗化使用過硫酸鈉取代過硫酸銨；
4、使用高純原材料。
5、對廢水采取分流單一處理。
6、把含氰廢水、絡合廢水(沉銅和堿性蝕刻)、有機廢水、化學沉鎳廢水等應分流進行預處理；
7、絡合廢水與綜合廢水分開，采用單獨的反應、沉淀以及污泥脫水；
8、各股廢水應盡量通過管道連接到廢水處理站；
9、將地面混流改為管道分流；
10、化學鍍鎳廢水應分開采用單獨的氧化預處理；
11、不斷進行技術升級，將手工鍍改為自動生產線。
12、進步清潔生產水平，改進漂洗工藝，減少廢水排放量，如采用多級逆流漂工藝；
13、采取槽邊處理方式進行漂洗水回用，進步廢水的利用率，降低廢水排放量；
14、改進掛具和鍍件的懸掛方式，減少帶出液量，降低漂洗水的濃度；
15、生產線上增設鍍液回收槽；
16、退鍍或更換鍍槽液等產生的電鍍濃廢液應避免排進廢水處理站，需單獨收集后交有資質的專業(yè)公司進行外運處理；
17、改善廢水處理工藝，由一級處理改為二級處理；
18、廢酸或廢堿液可作為水處理藥劑進行廢物利用。
責任編輯：小貝
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