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       自主創(chuàng)新提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力
　　除了在海外資產(chǎn)并購(gòu)方面取得不錯(cuò)的成績(jī)之外，銅陵有色近幾年在技術(shù)研發(fā)方面也取得了豐碩的成果。從2000年以來(lái)，銅陵有色以技術(shù)中心為核心、成員企業(yè)研發(fā)力量為基礎(chǔ)、重大項(xiàng)目為紐帶、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系。
　　在技術(shù)研發(fā)方面，銅陵有色形成了雄厚的研發(fā)實(shí)力，構(gòu)建了核心層、緊密層及松散層的技術(shù)研發(fā)體系。據(jù)記者了解，核心層由集團(tuán)公司技術(shù)中心（國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心）的一院（設(shè)計(jì)院—冶金全行業(yè)工程設(shè)計(jì)、咨詢(xún)甲級(jí)資質(zhì)）、九所（專(zhuān)業(yè)研究所及共建兩個(gè)省級(jí)工程技術(shù)中心）、兩中心（情報(bào)信息中心和檢測(cè)中心—國(guó)家認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室）、一站（國(guó)家級(jí)博士后工作站）組成。緊密層由集團(tuán)公司參股組建的華唯金屬礦產(chǎn)資源高效循環(huán)利用國(guó)家工程研究中心、產(chǎn)學(xué)研生產(chǎn)聯(lián)合企業(yè)和4個(gè)行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟、4家產(chǎn)學(xué)研戰(zhàn)略合作伙伴以及集團(tuán)公司采選、冶煉、加工20多家生產(chǎn)單位組成；松散層包括國(guó)內(nèi)外30余家高校、研究院所和企業(yè)。結(jié)合國(guó)家、省重點(diǎn)科研項(xiàng)目和省“861”重大產(chǎn)業(yè)專(zhuān)項(xiàng)研發(fā)活動(dòng)，公司重點(diǎn)培養(yǎng)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合、年齡與知識(shí)結(jié)構(gòu)合理的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，已有5個(gè)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)分別進(jìn)入省“115”和市“1155”產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)。
　　而通過(guò)技術(shù)研發(fā)改造，銅陵有色冬瓜山銅礦的選礦自動(dòng)化系統(tǒng)已成為國(guó)內(nèi)銅礦山企業(yè)的樣板。通過(guò)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，公司“復(fù)雜難采深部銅礦床安全高效開(kāi)采關(guān)鍵技術(shù)”， 榮獲2011年國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，近三年累計(jì)創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益24.07億元。金隆銅業(yè)有限公司管控一體化已成為國(guó)內(nèi)銅冶煉廠的示范項(xiàng)目，其以信息化技術(shù)作為支撐的“常溫變量噴射——動(dòng)力波煙氣凈化研究項(xiàng)目”榮獲國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng)，這是我國(guó)銅冶煉行業(yè)首次獲此殊榮。
　　對(duì)于銅陵有色的技術(shù)研發(fā)，董秘吳和平對(duì)記者介紹說(shuō)，銅陵有色下屬的冬瓜山銅礦的選銅礦石中含有豐富的硫、鐵元素。為了綜合利用資源,銅陵有色利用產(chǎn)業(yè)間的代謝和共生關(guān)系,使資源循環(huán)利用、能量梯級(jí)利用。園區(qū)回收利用的半生硫鐵資源,相當(dāng)于開(kāi)發(fā)一座年產(chǎn)150萬(wàn)噸的大型硫鐵礦山,利用余熱每年發(fā)電約2.4億度,折合3萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤;二氧化硫轉(zhuǎn)化率提高至99.8%以上,每年可減排二氧化硫1260噸，水的循環(huán)利用率達(dá)到96.67%。“通過(guò)技術(shù)挖潛改造，公司進(jìn)一步提升了冶煉工藝技術(shù)水平和生產(chǎn)能力。先后投資近30億元對(duì)金隆銅業(yè)公司、金昌冶煉廠等四個(gè)銅冶煉企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造，使主產(chǎn)品電解銅產(chǎn)能大幅度提高，2011年電解銅產(chǎn)量達(dá)到85.44萬(wàn)噸，比2005年將近翻了二番。”
　　銅陵有色子公司金隆銅業(yè)有限公司在電解環(huán)節(jié)采用電解液的自動(dòng)控溫、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，不銹鋼陰極板和全自動(dòng)陰極銅剝離生產(chǎn)線，技術(shù)全球領(lǐng)先。同時(shí)，公司冶煉技術(shù)指標(biāo)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，近年公司銅冶煉總回收率在99.40%以上。
　　此外，吳和平還對(duì)記者介紹說(shuō)，2010年公司發(fā)行可轉(zhuǎn)債的募投項(xiàng)目——“雙閃項(xiàng)目”，采用全球最先進(jìn)的“閃速融煉、閃速吹煉”冶煉工藝。該工藝為全球最先進(jìn)的煉銅生產(chǎn)工藝。項(xiàng)目投產(chǎn)后，公司將成為全球第三家采用該工藝的冶煉商。目前，該項(xiàng)目的施工正在穩(wěn)步推進(jìn)，預(yù)計(jì)將于今年年末投產(chǎn)。通過(guò)實(shí)施本項(xiàng)目，可將銅冶煉過(guò)程中的硫總捕集率由95%提升至最高99.78%，并在陰極銅產(chǎn)量大幅增加的情況下，仍使SO2排放總量大幅度降低，減少達(dá)18.54%，達(dá)到了增產(chǎn)減污的效果。“利用雙閃工藝建設(shè)銅精礦處理系統(tǒng)，對(duì)金昌冶煉廠利用現(xiàn)有奧爐系統(tǒng)轉(zhuǎn)型改造，自主開(kāi)發(fā)以處理低品位雜銅為主的短流程再生銅生產(chǎn)系統(tǒng)，雙閃工藝銅精礦處理系統(tǒng)工程實(shí)施后單位產(chǎn)品綜合能耗較目前金昌冶煉廠綜合能耗下降50%以上。”
　　技術(shù)研發(fā)除了給銅陵有色帶來(lái)了實(shí)惠外，也給公司獲得了一系列榮譽(yù)。據(jù)記者了解，銅陵有色通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)引進(jìn)和技術(shù)改造先后獲得國(guó)家“十五”科技攻關(guān)項(xiàng)目2項(xiàng)，國(guó)家863計(jì)劃重點(diǎn)專(zhuān)項(xiàng)課題2項(xiàng)，國(guó)家級(jí)重大技術(shù)改造項(xiàng)目4項(xiàng)，國(guó)家級(jí)重大技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目2項(xiàng)，國(guó)家重大裝備國(guó)產(chǎn)化創(chuàng)新項(xiàng)目2項(xiàng)，國(guó)家級(jí)火炬計(jì)劃項(xiàng)目1項(xiàng)，并承擔(dān)完成了省級(jí)重點(diǎn)技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目11項(xiàng)。此外，公司的“地下礦連續(xù)開(kāi)采工藝技術(shù)及裝備的研究”、“常溫變量噴射—動(dòng)力波洗滌閃速煉銅技術(shù)”先后獲國(guó)家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，近三年獲省部級(jí)以上各類(lèi)科技成果19項(xiàng)，主持和參與起草各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)27項(xiàng)，其中國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)2項(xiàng)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)7項(xiàng)。
　

       循環(huán)經(jīng)濟(jì)成就綠色企業(yè)
　　在注重技術(shù)創(chuàng)新的同時(shí)，節(jié)能環(huán)保也一直以來(lái)是銅陵有色重中之重。董秘吳和平對(duì)記者介紹說(shuō)，銅陵有色是資源型耗能企業(yè)，近年來(lái)，公司依靠科技進(jìn)步，推行節(jié)能新技術(shù)，實(shí)施冶煉、礦山設(shè)備技術(shù)改造，不斷提高設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行效率，降低能源消耗。僅2006年，公司每萬(wàn)元增加值能耗同比下降29.5%，全年節(jié)能創(chuàng)效減支總額超過(guò)4000萬(wàn)元。“公司先后投入30億元對(duì)所屬銅冶煉廠進(jìn)行技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保的優(yōu)化,能耗的降低,硫等有價(jià)元素的回收,以及資源的綜合利用。”
　　據(jù)記者查詢(xún)的一份資料顯示，銅陵有色在2010年冶煉全硫利用率為98.5%，比2005年提高6.75個(gè)百分點(diǎn)。僅所屬的金昌冶煉廠引用世界先進(jìn)的奧斯麥特爐工藝改造后，硫的利用率提高20%，年減少二氧化硫排入量1.6萬(wàn)噸，“硫的利用率提高，這對(duì)于企業(yè)二氧化硫的排放也就大幅減少，也就間接的減少了企業(yè)污染物的排放，對(duì)環(huán)保起到很大的作用。”一位環(huán)保行業(yè)的業(yè)內(nèi)人士對(duì)記者介紹說(shuō)。
　　此外，吳和平還對(duì)記者說(shuō)，銅陵有色子公司金隆銅業(yè)有限公司除生產(chǎn)高純陰極銅外，還綜合回收硫酸和黃金等貴金屬，其全硫利用率達(dá)到98.2％以上，各類(lèi)污染指標(biāo)優(yōu)于設(shè)計(jì)和國(guó)內(nèi)同類(lèi)型廠家，并順利通過(guò)ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證，被安徽省評(píng)為“生態(tài)經(jīng)濟(jì)示范企業(yè)”、“環(huán)保綠色企業(yè)”。2007年至2009年銅陵有色連續(xù)三年被安徽省人民政府授予“節(jié)能先進(jìn)企業(yè)”榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。2006年至2009年，主產(chǎn)品陰極銅綜合能耗下降14.6％。累計(jì)節(jié)能5.5萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，提前一年完成國(guó)家“十一五”期間4.89萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤的節(jié)能考核任務(wù)，“銅陵有色下一步將加大循環(huán)經(jīng)濟(jì)，加大環(huán)保投入，使企業(yè)成為人民滿(mǎn)意的綠色無(wú)污染企業(yè)。”

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