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用心打造拳頭產(chǎn)品

——株硬工程齒生產(chǎn)開發(fā)側記

2015年09月22日 8:38 7646次瀏覽 來源:   分類: 有色裝備

  近日,株洲硬質合金集團有限公司鎢鈷合金廠又傳捷報,該廠新開發(fā)的某型高端工程齒經(jīng)與國外某知名品牌同類產(chǎn)品對比實驗發(fā)現(xiàn),其使用效果相當,而價格則顯著低于國外產(chǎn)品,得到國內用戶認同。這一結果得益于該公司全力以赴,打造高質量產(chǎn)品。
夯實基礎  解決生產(chǎn)難題
       近年來,工程齒市場前景廣闊,但競爭尤為激烈,特別是在中高端工程齒領域,國內用戶對國外工程齒青睞有加。2014年3月,株硬審時度勢,成立中高端工程齒開發(fā)領導小組,對開拓工程齒市場進行了全面部署。
       鎢鈷合金廠作為工程齒指定生產(chǎn)廠,緊緊抓住此次實現(xiàn)工廠轉型轉產(chǎn)的機遇,通過全廠總動員,組建技術支持工程師專業(yè)開發(fā)隊伍,對工程齒開發(fā)、生產(chǎn)過程進行單獨管理等一系列措施,為開發(fā)中高端工程齒奠定了堅實的基礎。
然而,實際生產(chǎn)過程并非一帆風順。早在工程齒開發(fā)之初,鎢鈷合金廠在生產(chǎn)中就遇到了一個攔路虎。
       該廠2013年全面完成技改,采用現(xiàn)代合金生產(chǎn)工藝。也因此,如何使用現(xiàn)代工藝生產(chǎn)工程齒,成為該廠急需攻克的難關,為此,該廠在無任何經(jīng)驗可循的情況下,組織攻關,通過向相關廠請教學習、請公司級專家來廠現(xiàn)場進行攻關指導,最終摸索出了一套成型工藝,解決了成型難問題,為保證工程齒在工廠實現(xiàn)保質保量生產(chǎn)輔平了道路。
       2014年3月,該廠技術人員配合該公司研發(fā)專家張顥在走訪某客戶時,客戶反映工程齒產(chǎn)品易發(fā)生某質量問題,并將解決此問題作為與該廠進一步合作的先決條件?;貜S后,該廠專業(yè)技術開發(fā)人員積極配合張灝,從生產(chǎn)原料把關開始,進行了數(shù)十次攻關實驗,最終在三個月的時間里成功解決了質量缺陷。經(jīng)客戶檢驗,產(chǎn)品質量穩(wěn)定性優(yōu)于國內知名品牌,得到了客戶高度贊揚,并得到了客戶第一筆訂單,在進軍工程齒市場的道路上初戰(zhàn)告捷。開發(fā)中遇到的第二個難題就這樣迎刃而解。
走出去  改進產(chǎn)品質量
       為迅速提高該公司在硬質合金工程齒行業(yè)的影響力,樹立“鉆石”品牌在硬質合金工程齒行業(yè)的主導地位,必須走出去,讓客戶了解該公司的產(chǎn)品,解決客戶后顧之憂。
去年8月份,為??蛻?、樹立工廠良好信譽,該廠技術支持工程師兩次冒著炎炎夏日,自提貨物,將產(chǎn)品送到客戶手中。
       為幫助客戶提高產(chǎn)品使用性能,從2014年3月至今,在專家張顥帶領下,該廠宋耀強、趙東及公司營銷人員先后3次到三個不同的采礦單位,進行產(chǎn)品蹲點實驗,一呆就是6天多。他們穿著礦工服,身背30多斤的氧氣罐,下到幾百米深的礦井工作面,一蹲就是7小時。有的礦井來回要走4公里,現(xiàn)場滿是掘進時的灰塵與噪音;遇上老礦井,掘進面碰到巖層時需放炮,有一定的危險性;跟班出來,往往只有眼珠與牙齒是白的。但他們認為深入一線是值得的,他們的努力沒有白費,通過深入用戶生產(chǎn)一線,進行蹲點采集產(chǎn)品實驗數(shù)據(jù),為產(chǎn)品的不斷推陳出新作了充分的調研工作。
跟蹤生產(chǎn)  保證產(chǎn)品質量
       由于工程齒產(chǎn)品是邊開發(fā),邊生產(chǎn),許多工藝參數(shù)不成熟,生產(chǎn)控制難度大,為此鎢鈷合金廠特意成立了一個工程齒開發(fā)工作QQ群,組建了一個產(chǎn)銷研信息共享平臺,保證了工程齒的各種信息即時溝通。為保證工程齒產(chǎn)品質量與交貨期,該廠工藝人員對生產(chǎn)過程始終進行全程跟蹤,從進原料開始就嚴格把關,對壓制工序產(chǎn)品時刻進行抽查,對燒結工藝執(zhí)行情況進行檢查,對出現(xiàn)的問題要立即組織人員進行專項攻關,對突發(fā)的事件要果斷處理,并適時調整生產(chǎn)工藝。在開發(fā)高端工程齒過程中,由于該廠燒結爐性能不能達到工藝要求,產(chǎn)品都要送到兄弟單位的PV爐進行燒結,為防止在運送過程中對產(chǎn)品損壞,該廠技術人員在每次運送產(chǎn)品時都全程跟蹤,并從每一個小處著手,不放松每一個細節(jié)。比如產(chǎn)品運送過程中,怎樣墊好膠皮、產(chǎn)品擺放方式等,工藝人員都設定了預防措施。
為更好地保證工程齒產(chǎn)品質量,該廠今年把原來按原料批次對產(chǎn)品抽檢改為了按每爐產(chǎn)品進行抽檢,工程齒質量得到了更好的保障。
2014年3月正式進入工程齒市場當年,該廠即完成了工程齒產(chǎn)量22.4噸,2015年1月至8月,已完成工程齒產(chǎn)量43噸多;從中端開發(fā)向中、高端全面發(fā)展,從最初不及國外產(chǎn)品到如今可與國外產(chǎn)品一較高下;從當初的工程齒品種單一到現(xiàn)在已初步形成不同用途的工程齒新品;從當初的客戶為零,到現(xiàn)在的客戶發(fā)展到十多家,鎢鈷合金廠在一步步跨越。
而如何幫助客戶更好地實現(xiàn)產(chǎn)品價值,得到更多客戶的美譽,如何使工程齒特別是中高端工程齒產(chǎn)量攀升,在市場占有更大份額,鎢鈷合金廠及相關研發(fā)人員正在努力。
(何慶文 黎清)

責任編輯:zzz

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