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葫蘆島有色填補國內高鋅萃取技術空白

電解鋅洗鈷渣萃取分離綜合回收鋅鈷項目獲成功

2016年06月02日 9:3 8256次瀏覽 來源:   分類: 鉛鋅資訊   作者:

  5月31日,葫蘆島有色金屬集團有限公司重點科研技改創(chuàng)效項目——電解鋅洗鈷渣萃取分離綜合回收鋅鈷生產工藝全部打通,400余公斤碳酸鈷在研發(fā)團隊的努力下成功產出。這項研發(fā)項目的成功投產,標志著新產品鈷躋身于葫蘆島有色生產序列,打造了閃亮的效益增長點,填補了國內高鋅萃取技術空白。據(jù)了解,此項技術已申請國家發(fā)明專利。
  葫蘆島有色電解鋅系統(tǒng)在生產運行中,會產生大量的洗鈷渣,這些生產線上的尾料含有鋅、鈷等有價金屬,從綜合回收利用角度來看,這些寶貴的資源若采用新技術、通過新生產工藝提取出來,就能創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟效益。鑒于此,葫蘆島有色將“電解鋅鈷渣萃取分離綜合回收鋅鈷”項目列為重點科研技改創(chuàng)效項目,與相關專家精誠合作,共同研發(fā),經(jīng)過大量的試驗,最終確定采用浸出加萃取的工藝流程。本著可行、科學、經(jīng)濟的原則,制定了完整的工藝設計和施工方案,于2015年9月份進行試生產。
  洗鈷渣綜合回收生產工藝早前在國內沒有成功經(jīng)驗,更沒有可借鑒參考的資料,一切都要從零做起。葫蘆島有色研發(fā)團隊自力更生、攻堅克難,夜以繼日,結合多年積累的冶煉專業(yè)知識和相類似實驗經(jīng)歷,參照擬定的實驗方案,根據(jù)洗鈷渣中各金屬元素特點和性質,憑借敏銳的觀察力,不斷發(fā)現(xiàn)微妙變化,積累原始數(shù)據(jù),對不符合反應原理和不適應生產工藝的環(huán)節(jié)推倒重來,僅從實驗室試驗到試生產就累計進行了40多次。
  每一次實驗的進步,每一個環(huán)節(jié)的突破,直至整套工藝的打通,都飽含著研發(fā)團隊超負荷的勞動和付出的大量心血。從項目開始的那天,他們就全身心投入其中,工作“慣力”根本停不下來。面對問題和困難,他們更是無所畏懼、愈戰(zhàn)愈勇,在今年4月份,開展了集中技術攻關。他們沉浸在化學反應式中,對各種實驗數(shù)值比較分析,尋找突破點,總結規(guī)律,以極強的定力和毅力,克服著實驗過程中的辛勞和焦急,碳酸鈷生產班組職工連續(xù)作業(yè),終于在5月中旬摸索到合適的方法,打通了整套生產工藝。目前,提鈷生產逐漸步入正軌,碳酸鈷中鈷含量在20%~30%之間,按年產量20噸和目前市場價格計算,預計可創(chuàng)效400萬元左右。
  此項技術成功研發(fā)應用,改變了葫蘆島有色原來洗鈷渣只能送揮發(fā)窯處理,且只能提取金屬鋅的歷史。由于采取的是酸浸工藝,洗鈷渣中的鋅將以硫酸鋅形式返回電解鋅系統(tǒng)直接以用于濕法冶煉生產,盤活了大量的中間物料,每年提取的鋅即可創(chuàng)效近400萬元。6月份,葫蘆島有色將碳酸鈷正式列入生產序列,形成規(guī)范的生產制度,保持生產鏈條平衡有序,并進一步提高鈷含量,以獲得更大的經(jīng)濟效益。

責任編輯:付宇

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