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“做好炭素陽極，就要像做好烘焙一樣用心。”“撫鋁生產出新中國第一噸鋁鎂硅鈦，也同樣可以做出一流的炭素產品。”在撫順鋁業(yè)有限公司炭素工作了近30年的老楊在聽到9月末公司預焙陽極二級品以上率比上半年提高了52%，一級品率實現了歷史性突破后，他用了“意料之中，但同樣讓人驚喜”的話概括了自己當時激動的心情。
凝匠心 持匠行 筑匠魂
兩年如白駒過隙，經歷過國內炭素市場對“新人、新品”挑剔的眼光，經歷過質量下滑、最低二級品以上率低到“沒朋友”，經歷過被客戶因為質量問題扣款、降價。在一次次“滑鐵盧”、一片片的質疑聲后，撫鋁人始終沒有放棄，圍繞做好“炭素烘焙” 這塊超級大甜點，始終不忘初心，砥礪前行。
“選料、和面、壓模、火候”，每一個流程、每一個環(huán)節(jié)、每一個細節(jié)，每一個看似無關緊要的動作、手勢、習慣，他們都會一絲不茍地堅持做好。
經歷了兩次大范圍設備技術升級改造、兩次炭素事業(yè)部班子調整、20余次聘請業(yè)內專家會診調研，60多項員工技術創(chuàng)新和小改小革，2017年9月，撫順鋁業(yè)通過原料控制和結構調整、運行管理優(yōu)化和科技攻關創(chuàng)新等有效措施，終于迎來了炭素商品陽極投產以來效益、質量、成本的全面歷史性突破。
轉型炭素傳承著撫鋁魂、承載著撫鋁夢。撫鋁的夢之翼要在這里豐滿，舒展，振翅飛向藍天。
為了實現“第一鋁”扭虧脫困、轉型升級目標，2017年6月18日，撫順鋁業(yè)新一屆領導班子確立了“依靠撫鋁人、筑牢撫鋁魂、實現撫鋁夢”的企業(yè)發(fā)展目標，在炭素成本質量“卡脖子”的“老大難”問題面前，直面壓力，不回避、不服輸、不懼怕、不氣餒、不后退，與公司炭素事業(yè)部干部員工一道，制定改善措施、改進工序工藝制度、加強現場管理，從嚴把好原材料質量關、嚴控產品工藝流程關，從中間產品到最終產品出廠都進行了標準細化和責任劃分。在攻堅克難的關鍵時期，炭素事業(yè)部全體干部員工更表現出了極強的凝聚力和超強的責任感，上下一心，強工藝、樹紀律，認真做好本職工作。
優(yōu)化原料 降本增效
原料質量是產品質量的重要保障。俗話說“巧婦難為無米之炊”。為了把好進廠原料質量關，炭素事業(yè)部、生產裝備部、營銷采購中心三部門戮力同心，共同做好原料質量控制工作。生產裝備部確立了炭素大宗原料先化驗后卸車的質量控制制度，規(guī)定進廠原料必須先取樣化驗合格后方能卸車；并規(guī)定了三方共同取樣及詳細的取樣規(guī)范，從而杜絕了不合格原料進入生產系統(tǒng)，為產品質量的改善提供了基礎保障。
創(chuàng)新管理 對標先進
炭素對各工序能影響最終產品質量的因素進行了細致梳理，從煅燒的原料混配、爐溫控制、回收粉處理等到成型的配方調整、各工藝點溫度控制、粉料加入方式等再到焙燒的升溫制度優(yōu)化、強化裝爐管理、爐體密封維護等，從工藝到設備，從管理到操作，不放過任意一個可能的細節(jié)，事業(yè)部上下同心，從總經理到一般管理人員，沒有雙休日、沒有八小時工作制，每天利用下班后的時間召開生產質量日例會，對當日的生產質量問題進行分析總結，并當日解決。此外，為了保證夜間生產的穩(wěn)定，炭素事業(yè)部還建立了領導班子值夜班制度。正是這種堅實的基礎管理為炭素產品質量的改善提供了制度保障。
精準施策 靶向發(fā)力
為了降低炭素產品的灰分含量，提升灰分指標，減少灰分廢品，生產裝備部和炭素事業(yè)部一同對過程廢品的存放和處理場地進行了規(guī)定和規(guī)劃，規(guī)定地面經過了硬化的原鋁錠貨場為過程廢品存放和處理場地，并按廢品的品種進行了分區(qū)，避免了外來雜質帶入生產系統(tǒng)。
今年以來，煅后焦價格不斷攀升，炭素陽極制造成本隨之升高，而使用殘極代替部分煅后焦是碳陽極降本的有效措施。但因殘極內含有大量雜質，帶入生產系統(tǒng)會使產品質量惡化。為了解決殘極雜質及炭素事業(yè)部由于人員短缺無力對外購殘極進行處理的問題，生產裝備部組織了相關人員，并自制了篩分設備，對外購殘極進行了篩分處理，從而避免了雜質隨殘極進入生產系統(tǒng)，保證了碳陽極質量。
不相信宿命，愛拼才會贏。信念是撫鋁人實現“撫鋁夢”百折不撓、自強不息的鋼鐵之翼，相信在未來，她必然劃破長空，傲視飛翔。
（曹陽 梁國峰）