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站在“十四五”規(guī)劃收官的歷史節(jié)點(diǎn)回望，中國鋁業(yè)集團(tuán)高端制造股份有限公司（以下簡稱“中鋁高端”）以改革為筆，在先進(jìn)輕金屬材料行業(yè)的變革浪潮中書寫了濃墨重彩的篇章。面對全球產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)、行業(yè)競爭加劇的復(fù)雜環(huán)境，以及國家對高端制造、綠色低碳的戰(zhàn)略要求，中鋁高端主動打破路徑依賴，以“刀刃向內(nèi)”的勇氣推進(jìn)改革深化提升行動，從治理體系到產(chǎn)業(yè)生態(tài)，從技術(shù)突破到模式創(chuàng)新，實現(xiàn)了從“跟跑”到“并跑”再到“領(lǐng)跑”的跨越，向著“世界一流的先進(jìn)輕金屬材料行業(yè)引領(lǐng)者”的目標(biāo)堅實邁進(jìn)。

治理現(xiàn)代化：

筑牢高質(zhì)量發(fā)展的“四梁八柱”

2021年是中鋁高端正式運(yùn)行的第一年，該公司以“開局即沖刺”的奮進(jìn)姿態(tài)，將推進(jìn)管理規(guī)范化、公司治理體系和治理能力現(xiàn)代化作為首要任務(wù)。首先，該公司完善制度體系，形成了由13項基本制度、15個制度子體系共241項制度組成的閉環(huán)管理體系，讓“按制度辦事、靠制度管人”成為企業(yè)運(yùn)行的常態(tài)。通過從“物理整合”到“化學(xué)融合”，中鋁高端以治理現(xiàn)代化破解了“大企業(yè)病”，為深化改革提供了堅實的制度保障。其次，該公司印發(fā)了監(jiān)事會改革方案并積極推動實施，實現(xiàn)了監(jiān)事會職能向董事會轉(zhuǎn)移。“十四五”期間，該公司董事會應(yīng)建盡建名單中的14家企業(yè)實現(xiàn)董事會職權(quán)的全面落實，標(biāo)志著董事會建設(shè)工作邁出了重要一步。此外，同步推進(jìn)子企業(yè)建立董事會專門委員會，構(gòu)建起“決策—執(zhí)行—監(jiān)督”相互制衡的治理架構(gòu)。在正式運(yùn)行的第一年，中鋁高端一舉躍升為國內(nèi)產(chǎn)銷規(guī)模最大的鋁加工企業(yè)，展現(xiàn)出強(qiáng)勁的發(fā)展勢能。

機(jī)構(gòu)優(yōu)化：

激活組織效能的“一池春水”

2023年，中鋁高端啟動了本部機(jī)構(gòu)改革，這是打造“經(jīng)營能力和專業(yè)能力最優(yōu)經(jīng)營單元”的關(guān)鍵舉措。圍繞“經(jīng)營管理職能上移、生產(chǎn)運(yùn)行職能下沉”的整體改革思路，本部職能部門由原來的7個擴(kuò)充為11個，構(gòu)建起“本部為產(chǎn)業(yè)經(jīng)營中心、利潤中心，實體企業(yè)為業(yè)務(wù)管理中心、成本效益中心”的高效協(xié)同模式。

在生產(chǎn)組織方面，2024年，中鋁高端全面啟動“四定”改革工作，推動企業(yè)實施“大部制、大區(qū)域、大班組、復(fù)合工”改革，通過“三壓縮一總控”，加快向扁平化管理轉(zhuǎn)型，到“十四五”末，所屬企業(yè)的管理層級將由原來的4級全面壓縮至3級，處級機(jī)構(gòu)將比2023年壓減20%以上。

在科技創(chuàng)新方面，中鋁高端以中鋁材料院為基礎(chǔ)，整合重慶國創(chuàng)院、重點(diǎn)企業(yè)技術(shù)中心等研發(fā)力量，組建專業(yè)化研究院，全力建設(shè)輕金屬先進(jìn)材料原創(chuàng)技術(shù)策源地，為實現(xiàn)“世界一流”目標(biāo)注入核心科技動能。

營銷改革：

打破壁壘的“市場突圍戰(zhàn)”

圍繞“12345”發(fā)展戰(zhàn)略，中鋁高端以營銷改革為突破口，破解“分散經(jīng)營、各自為戰(zhàn)”的困局。2024年，中鋁（重慶）鋁材銷售有限公司正式成立，標(biāo)志著營銷一體化改革落地見效。改革前，8家實體企業(yè)的34個銷售單元存在內(nèi)耗問題，導(dǎo)致市場競爭力分散。新成立的銷售公司將其整合為6個產(chǎn)品銷售部，實施“五統(tǒng)一”管理（統(tǒng)一流程管理、統(tǒng)一價格體系、統(tǒng)一作價模式、統(tǒng)一客戶服務(wù)、統(tǒng)一績效考核），最大限度凝聚市場攻堅合力。整合后，中鋁高端充分發(fā)揮資源集中優(yōu)勢，實現(xiàn)產(chǎn)銷量提升、產(chǎn)品集中度優(yōu)化、市場占有率提高的多重成效，構(gòu)建起“上下聯(lián)動、內(nèi)外協(xié)同”的營銷新格局，為開拓高端市場筑牢根基。

產(chǎn)業(yè)布局：

繪就戰(zhàn)新產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“全景藍(lán)圖”

中鋁高端以“1+3+2+N”規(guī)劃體系為綱，制訂《區(qū)域發(fā)展工作指引》，明確西南、東北、華東等五大區(qū)域生產(chǎn)基地的定位與分工，細(xì)化各企業(yè)專業(yè)化方向和差異化發(fā)展路徑。該公司遵循“產(chǎn)品規(guī)?；?、市場國際化、區(qū)域集群化、客戶高端化、產(chǎn)線專業(yè)化”原則，精準(zhǔn)布局增量項目，推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)向高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型。一批重點(diǎn)項目成為產(chǎn)業(yè)升級的“強(qiáng)引擎”：西南鋁3萬噸水改油、東輕挖潛提質(zhì)增效、中鋁瑞閩2號氣墊爐等項目建成投產(chǎn)，形成了新的產(chǎn)能優(yōu)勢；西南鋁高性能環(huán)件、東輕鍛造線改擴(kuò)建、西北鋁“三精”等A品保障能力項目穩(wěn)步推進(jìn)，強(qiáng)化國防軍工材料供給能力；西南鋁、中鋁瑞閩循環(huán)經(jīng)濟(jì)項目加速落地，綠色低碳發(fā)展成效顯著。此外，西南鋁寬幅板帶及大擠壓、中鋁鋁箔新能源高精板帶箔等項目開工建設(shè)，為中鋁高端在航空航天、新能源等戰(zhàn)略領(lǐng)域開辟新賽道奠定堅實基礎(chǔ)。

科技創(chuàng)新：

打造原創(chuàng)技術(shù)的“策源高地”

中鋁高端將科技創(chuàng)新作為改革的“核心引擎”，聚焦科技的四大底層邏輯，部署“3+4+4+4”科技創(chuàng)新體系，構(gòu)建了“高能級平臺+產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同”的創(chuàng)新體系。全國唯一的先進(jìn)鋁合金技術(shù)創(chuàng)新中心揭牌試運(yùn)行，國家鋁產(chǎn)業(yè)計量測試中心基本完成建設(shè)，兩大國家級創(chuàng)新平臺成為技術(shù)突破的“主戰(zhàn)場”。

在制造基地層面，中鋁高端按照“一企一策”原則推進(jìn)科技創(chuàng)新體系改革，部署基礎(chǔ)能力建設(shè)、新產(chǎn)品開發(fā)、成果轉(zhuǎn)化等九大任務(wù)，推動技術(shù)平臺與生產(chǎn)需求的深度融合。該公司與中南大學(xué)、北京航空航天大學(xué)等7所戰(zhàn)略合作高校建立了常態(tài)化合作機(jī)制，共同推進(jìn)科研項目和碩博士聯(lián)合培養(yǎng)；與中國商飛、東風(fēng)汽車等11家重點(diǎn)用戶共建聯(lián)合實驗室，開展25項合作研發(fā)，形成“材料研制—應(yīng)用評價—市場推廣”的協(xié)同創(chuàng)新鏈條。從實驗室到生產(chǎn)線，科技創(chuàng)新正成為中鋁高端破解“卡脖子”難題、搶占行業(yè)制高點(diǎn)的關(guān)鍵支撐。

綠色低碳：

踐行“雙碳”目標(biāo)的“轉(zhuǎn)型答卷”

中鋁高端將綠色發(fā)展理念貫穿于改革全過程，構(gòu)建了“綠色原料—清潔生產(chǎn)—能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化—循環(huán)利用”的綠色制造體系。在原料結(jié)構(gòu)調(diào)整上，該公司與中鋁集團(tuán)產(chǎn)業(yè)鏈上游的電解鋁企業(yè)合作，推動電解鋁就地合金化比例提升，助推100萬噸綠電鋁資源開發(fā)利用項目落地實施，從源頭大幅提升低碳鋁利用比例。在清潔生產(chǎn)上，西南鋁等4家企業(yè)通過強(qiáng)制性清潔生產(chǎn)審核，東輕等4家企業(yè)完成自愿性審核，實現(xiàn)所屬企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的全覆蓋；9家主要生產(chǎn)企業(yè)中，6家入選國家級綠色工廠，3家獲評省級綠色工廠，綠色制造體系全域建成。在能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化上，44兆瓦分布式光伏項目累計發(fā)電1.01億千瓦時，減碳約10萬噸；74項節(jié)能技改措施落地見效，能耗水平持續(xù)下降。在循環(huán)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域，該公司全力推進(jìn)再生鋁循環(huán)利用，2021—2024年再生鋁回收量增幅達(dá)312%，42項產(chǎn)品通過碳足跡認(rèn)證，為下游行業(yè)減排提供有力支撐，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與生態(tài)效益的雙贏。

數(shù)智化轉(zhuǎn)型：

重塑生產(chǎn)范式的“智能革命”

按照中鋁集團(tuán)“5111”工作部署，中鋁高端成立了數(shù)字化轉(zhuǎn)型與人工智能實施應(yīng)用指揮部，全面推進(jìn)數(shù)智化賦能。財務(wù)共享中心、資金管理中心、集團(tuán)OA系統(tǒng)、綠星鏈通2.0等實現(xiàn)全級次上線使用，運(yùn)管平臺、鋁加工運(yùn)行指揮中心功能持續(xù)完善，為穿透式管理提供數(shù)據(jù)支撐。在智能產(chǎn)線建設(shè)上，計劃改造的29條產(chǎn)線中已有21條啟動實施，預(yù)計“十四五”末將建成7條智能產(chǎn)線、2個全自動化黑燈工廠、6個高效集控中心，其余項目2027年全部完成。金屬材料顯微組織AI大模型（金屬智眼）、基于模型的企業(yè)知識庫（博識晶閣）、鋁加工冷軋排產(chǎn)優(yōu)化（鋁智云排）等3個AI應(yīng)用場景已完成建設(shè)，中鋁材料院“鋁合金材料金相組織圖片數(shù)據(jù)集”入選國務(wù)院國資委集中發(fā)布的首批央企人工智能行業(yè)高質(zhì)量數(shù)據(jù)集優(yōu)秀建設(shè)成果；挖掘5個第二批AI應(yīng)用場景列入下半年的項目計劃，加速AI技術(shù)價值轉(zhuǎn)化。

價值創(chuàng)造：

對標(biāo)世界一流的“提質(zhì)之路”

以建設(shè)世界一流企業(yè)為目標(biāo)，中鋁高端構(gòu)建全要素對標(biāo)管理體系，推動生產(chǎn)經(jīng)營從“規(guī)模擴(kuò)張”向“質(zhì)量效益”轉(zhuǎn)型。國防軍工和高端先進(jìn)材料保供能力大幅提升，服務(wù)國家戰(zhàn)略的A類產(chǎn)品產(chǎn)銷量連續(xù)保持兩位數(shù)增長；大飛機(jī)用鋁合金材料關(guān)鍵技術(shù)實現(xiàn)重大突破，一批自主可控成果填補(bǔ)國內(nèi)空白。在新能源汽車、軌道交通等戰(zhàn)略新興領(lǐng)域，中鋁高端加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，市場競爭力和行業(yè)影響力持續(xù)攀升，實現(xiàn)“規(guī)模與效益并重、速度與質(zhì)量齊升”的發(fā)展新格局。中鋁高端《鋁加工企業(yè)以創(chuàng)建世界一流為目標(biāo)的全要素對標(biāo)管理》和西南鋁《“節(jié)”盡所能深挖內(nèi)潛，極致降本提升價值》兩個案例成功獲評中國有色金屬工業(yè)協(xié)會管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果一等獎。

體制機(jī)制：

激活內(nèi)生動力的“改革密鑰”

中鋁高端以三項制度改革為突破口，打破“鐵交椅、鐵飯碗、鐵工資”的傳統(tǒng)桎梏。該公司推行經(jīng)理層成員任期制與契約化管理，建立市場化選人用人機(jī)制；強(qiáng)化激勵約束，實現(xiàn)“收入能增能減”；暢通員工退出渠道，推動“員工能進(jìn)能出”。2021—2024年，全員勞動生產(chǎn)率增幅達(dá)86.8%，人工成本利潤率從-18.78%提升至13.78%，員工市場化退出率從0.45%優(yōu)化至2.85%，企業(yè)活力與效率顯著提升，形成“能者上、庸者下、劣者汰”的良性生態(tài)。

“十四五”期間，中鋁高端的改革深化提升行動，既是一場刀刃向內(nèi)的自我革命，更是一次開疆拓土的發(fā)展突圍。從機(jī)構(gòu)優(yōu)化到產(chǎn)業(yè)升級，從科技創(chuàng)新到綠色轉(zhuǎn)型，從數(shù)智化賦能到體制機(jī)制重塑，每一步突破都彰顯著“敢闖敢試、敢為人先”的改革精神，中鋁高端2個改革實踐案例成功入選國務(wù)院國資委2024年改革深化提升行動案例集就是最好的肯定。

站在新的歷史起點(diǎn)，中鋁高端將繼續(xù)以改革為翼，創(chuàng)新為帆，翱翔高質(zhì)量發(fā)展蒼穹，向著“建成世界一流的先進(jìn)輕金屬材料行業(yè)引領(lǐng)者”的目標(biāo)加速奮進(jìn)，在產(chǎn)業(yè)報國、科技強(qiáng)國的征程上，書寫更多改革創(chuàng)新、高質(zhì)量發(fā)展的精彩篇章。