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7月25日，西南銅業(yè)通過國家智能制造能力成熟度（CMMM）三級符合性評估，經(jīng)過中國電子技術(shù)標準化研究院評估專家委員會專家復(fù)核，獲得中機生產(chǎn)力促進中心有限公司頒發(fā)的CMMM三級符合性證書，標志著企業(yè)智能化建設(shè)達到“集成級”水平。

此次評估是對該公司智能工廠建設(shè)的一次“大考”，歷時2個月，從文件審核到現(xiàn)場驗證，每一個環(huán)節(jié)都彰顯著評估的專業(yè)性與權(quán)威性。西南銅業(yè)憑借卓越表現(xiàn)，在覆蓋原料采購、物流調(diào)度、計量檢驗、生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、能源優(yōu)化、安全環(huán)保、成本控制等全鏈條環(huán)節(jié)的15個核心模塊中，均獲得專家組高度評價。

本次評估也是對西南銅業(yè)智能工廠建設(shè)思路及成果全方位、深層次的檢驗與肯定。一是前瞻規(guī)劃引領(lǐng)，以一流標準鑄就行業(yè)標桿。西南銅業(yè)以高瞻遠矚的戰(zhàn)略眼光，將智能工廠建設(shè)深度融入搬遷項目整體布局，以打造全球銅冶煉智能化樣板工廠為目標，遵循最新智能工廠建設(shè)標準及規(guī)范，與搬遷工程同步規(guī)劃、同步設(shè)計、同步實施，構(gòu)建了覆蓋生產(chǎn)全流程的智能體系架構(gòu)，并鼓勵推廣應(yīng)用前沿技術(shù)和裝備，確保了整個搬遷項目在智能化方面的統(tǒng)一性和前瞻性。二是創(chuàng)新數(shù)字化交付，構(gòu)建動靜融合的孿生工廠，首次采用“設(shè)計—采購—施工—驗收”全過程數(shù)字化交付模式，引入數(shù)字化交付平臺，同步搭建工業(yè)數(shù)據(jù)平臺，動態(tài)捕捉生產(chǎn)運營管理等實時數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)融合，構(gòu)建數(shù)字孿生工廠。三是重構(gòu)生產(chǎn)組織模式，打造集中操控新范式，精心布局50余項智能裝備典型應(yīng)用場景，實現(xiàn)3D崗位無人化，行業(yè)內(nèi)首次實現(xiàn)生產(chǎn)全流程連續(xù)及自動化集中控制。四是深化智能應(yīng)用創(chuàng)新，構(gòu)建全要素優(yōu)化生態(tài)，精心打造了15項智慧軟件應(yīng)用，覆蓋生產(chǎn)運營管理全鏈條全環(huán)節(jié)，實時優(yōu)化各相關(guān)參數(shù)，確保生產(chǎn)運營處于最優(yōu)狀態(tài)，實現(xiàn)資源的高效配置和利用，為企業(yè)降本增效、提升核心競爭力注入強大動力。

智能制造能力成熟度共分為5個等級，目前，通過四級評估的企業(yè)共115家，通過三級評估的企業(yè)共532家。西南銅業(yè)此次通過CMMM三級認證，不僅是其智能制造能力水平邁入“網(wǎng)絡(luò)化集成、規(guī)?；瘧?yīng)用”新階段的重要標志，而且為申報國家卓越級智能工廠提供了關(guān)鍵支撐。在智能制造的征程上，西南銅業(yè)正以堅定的步伐、創(chuàng)新的姿態(tài)，走在高質(zhì)量發(fā)展的道路上，為中國制造業(yè)的智能化躍升貢獻力量。