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“夢雖遙，追則能達；愿雖艱，持則可圓。”習近平總書記2025年新年賀詞里的這句話，像一盞燈，照亮了無數(shù)追夢人的路。貴州省勞動模范、貴州華仁新材料有限公司電解車間技術骨干胡永發(fā)就是這樣的追夢人。從職場新人到技術先鋒，8年時間，他用堅守扛起夢想的擔當，把電解槽的鋁液鍛造成勞模勛章。

熔爐淬火鑄精兵

時光回溯至2017年那個滾燙的盛夏，懷揣著江西理工大學冶金工程專業(yè)的畢業(yè)證書和對專業(yè)的熱忱，胡永發(fā)回到家鄉(xiāng)貴州，入職剛剛發(fā)展壯大的貴州華仁新材料有限公司電解車間。電解廠房里高溫烘烤、電解質粉塵、高強度體力勞動組成的“三重門坎”，曾令許多同期入職者望而卻步，然而，在胡永發(fā)眼中，卻是成長的“試金石”。入職第一天，他便在隨身攜帶筆記本上寫下：“電解槽旁無捷徑，唯有一步一腳印，精勤方致遠。”這不僅是一句宣言，更是他身體力行的座右銘。此后每個班次，他都在槽間工作行走超過2萬步，酷暑時節(jié)，工作服被汗水反復浸透又曬干，結滿鹽霜。

白天，他緊跟在經驗豐富的老師傅身后，虛心求教。陽極更換操作、電解質清理撈渣，導電母線的穩(wěn)定提升調整，每一個動作他都仔細觀察、反復揣摩，力求精準。夜晚，宿舍的燈光總亮到深夜?！冬F(xiàn)代鋁電解》《鋁冶金原理》等厚重的專業(yè)書籍被他翻了一遍又一遍，筆記本上密密麻麻記錄著技術要點、操作心得，以及對白天遇到的難題的思考分析。這種“干中學、學中思、思中進”的恒心毅力，成為他快速成長的堅實基石。

2018年，僅僅入職1年后，在公司組織的崗位技能大比武中，胡永發(fā)就以扎實的理論功底和遠超同期員工的嫻熟操作，一舉嶄露頭角。這次嶄露頭角并非偶然，而是他日積月累、刻苦鉆研的必然結果。隨后，憑借優(yōu)異的政治素養(yǎng)和過硬的技能，他成功入選中鋁集團首批“青年馬克思主義者培養(yǎng)工程”，思想與技能得到同步淬煉。2020年，他在中鋁集團“中鋁工匠賽”鋁電解工（換極方向）競賽中斬獲優(yōu)勝獎，同年又以絕對優(yōu)勢奪得貴州省電解工技能比武桂冠，被授予“冶金工匠”“技術能手”稱號。這一路，他以汗水澆筑根基，用堅持鍛造鋒芒，完成了從青澀學徒到技術骨干的蛻變。

毫厘之間破困局

2023年，貴州遭遇罕見電力緊張，貴州華仁新材料有限公司212臺電解槽被迫停擺。當電力恢復時，如何在最短時間內安全、高效、低損地重啟龐大的電解槽群，成為擺在公司面前關乎存亡的巨大考驗。

危難關頭，方顯擔當本色。作為技術骨干，胡永發(fā)主動請纓，成為復產技術攻堅團隊的核心帶頭人。擺在眼前的第一道難關是巨量電解質回收難題。傳統(tǒng)回收方式效率低、損耗大、成本高。胡永發(fā)和他的團隊大膽提出并實踐創(chuàng)新“分區(qū)量化回收法”，將復產區(qū)域科學劃分，通過制訂并嚴格執(zhí)行標準化回收流程，將每臺電解槽的電解質回收量穩(wěn)穩(wěn)地提升至6噸以上，遠超公司目標，為公司節(jié)省下巨額的電解質成本費用。

然而，困難遠不止于此，面對停槽產生的600余塊舊陽極，能否安全有效地“復活”，關鍵在于精準把握其狀況并合理修復。胡永發(fā)帶領團隊，對每一塊陽極進行“體檢”，并針對每塊舊陽極的“身體狀況精心‘診斷’，制訂出差異化的“個性化復活方案”。

一次夜班巡查陽極過程中，他發(fā)現(xiàn)在陽極塊體與鋼爪連接處，有一道比頭發(fā)絲還細的暗紋，約有2厘米。經驗告訴他，這絕非普通的表面劃痕，極可能是內部應力裂紋的一部分。“復產是大事，但安全穩(wěn)定是底線。”胡永發(fā)斬釘截鐵，當即下達指令，暫停該批次陽極裝槽，并立刻找來超聲波探傷儀復查，并發(fā)現(xiàn)一條深度達5厘米的內部裂紋。他緊急召集技術骨干，針對問題陽極重新制訂了更精細的加固焊接方案，確保隱患徹底消除，并對同批次其他陽極也進行了更加嚴格的檢測。

在日常工作中，胡永發(fā)將這種精細化管理理念貫徹始終。在關鍵的陽極更換環(huán)節(jié)，他總結并提出嚴格執(zhí)行“三查四比”工作法（查裂紋、磨損、導電性；比安裝精度、電解質覆蓋度、極距均勻度），有效杜絕了因操作粗放導致的陽極使用周期縮短、效率降低等問題。據統(tǒng)計，僅2023年，通過精細化管理為公司節(jié)約新陽極采購量就達600余塊，直接降低成本超過300萬元。

2024年，隨著廠區(qū)內早期建設的一批“一代槽”逐漸老化，電解運行開始面臨電壓升高、效率下降、維護頻繁等難題。胡永發(fā)深入分析每臺老舊槽的歷史運行數(shù)據、破損程度、現(xiàn)存缺陷，提出了“一槽一策”精細化管理法，通過陰極修補、陽極調整、電解質配方優(yōu)化等“組合拳”，實現(xiàn)13臺舊槽平穩(wěn)退役、新槽啟動成功率100%，用智慧破解生產困局。

匠心薪傳啟新程

科技飛速發(fā)展、產業(yè)日新月異，胡永發(fā)始終保持著清醒的頭腦和敏銳的觸角。他深知“守成者必敗，創(chuàng)新者自強”的道理。他密切關注著行業(yè)前沿技術動態(tài)，深刻理解企業(yè)綠色低碳轉型的緊迫性。2024年，公司首次引入全石墨化陰極技術，胡永發(fā)主動請纓擔任“試驗田”負責人。針對電壓控制、陰極預熱等技術難點，他帶領團隊逐項攻關：優(yōu)化工藝參數(shù)、細化過程管控、建立動態(tài)監(jiān)測體系。最終，試驗槽噸鋁直流電耗降至12220kWh以下，各項指標均達設計水平，為企業(yè)綠色轉型開辟新賽道。

“一花獨放不是春，百花齊放春滿園。”作為從生產一線成長起來的技術帶頭人，胡永發(fā)深諳技術傳承的重要性。作為技能傳承的“火炬手”，牽頭建立“師徒結對+班組微課堂”培養(yǎng)體系，他不僅毫無保留地將自己摸爬滾打積累的經驗、技巧傾囊相授新同事，還把寶貴的操作經驗和工藝訣竅凝練編寫成標準化的《作業(yè)指導書（SOP）》和《故障診斷手冊》，讓知識得以固化、傳播。